Užtikriname jus, kad visada teikiame aukštos kokybės 18 ertmių dangtelio suspaudimo mašiną. Padėkite jums pasirinkti tinkamus ir aukštos kokybės produktus, kad užgrobtumėte rinką ir atvertumėte rinką kvalifikuotais produktais ir paslaugomis bei pasiektumėte abipusės naudos.
Trumpesnis ciklo laikas didesniam produktyvumui
Mažesnis energijos suvartojimas
Didelis specifinis tankis
Priežiūros nereikalaujančios formos, kurios tarnauja dešimtmečius
Greitas spalvų keitimo procesas
Mažiau atliekų reiškia mažesnes išlaidas
Modelis | DRCM-018 |
Gamybos pajėgumai | 17 000–18 000 per valandą (29 / 25 MM riba) |
Dangtelio skersmuo | 20-45 mm |
Kepurės aukštis | 10-30 mm |
Dangtelio medžiaga | PP/HDPE/LDPE |
Pelėsio ertmė Nr. | 18 |
Galia | 380V/PH/50HZ |
Montavimo galia | 30 kW |
Oro suvartojimas | 0,3M3/val., 0,8Mpa |
Mašinos matmenys | 2660*1200*2000mm |
Mašinos svoris | 3.1T |
PALYGINTI SU Įpurškimo liejimo mašina
Prekė | Dangtelio suspaudimas formavimo mašina |
Įpurškimo formavimas mašina |
Ertmės skaičius | 24 | 2*24 |
Išvestis | 16800-23400 | 2*6000 |
Energijos sąnaudos | 26 | 2*36 (su formele) |
Energijos suvartojimas per mėnesį | 18720 | 51840 |
Energijos taupymas per mėnesį | 33120kw | |
Kaštų taupymas | 6650 00 USD per mėnesį (jei 0 2 USD / kW/h) | |
Naudojant priedą | Nr | Taip |
Naudojant pelėsių išlaisvinimą | Nr | Taip |
Savotiškas kvapas | Nr | Taip |
Produkto išvaizda | Nėra injekcijos taško | Su injekcijos tašku |
Atliekos | Nr | Taip |
Darbo jėgos išteklius | 1 | 2 ar daugiau |
LT TRUMPESNIS CIKLO laikas ir dėl to didesnis našumas. Žemesnė ekstruzijos temperatūra leidžia greičiau atvėsinti dangtelį formoje: taip sutrumpėjo ciklo laikas, kuris lengvų dangtelių atveju sutrumpėjo iki maždaug 2 sekundžių.
MAŽESNIS ENERGIJOS SĄNAUDOJIMAS. Žemesnė ekstruzijos temperatūra reiškia, kad reikia mažiau energijos, kad plastikas pasiektų ekstruzijos temperatūrą, o kadangi plastikas yra šaltesnis, jam atvėsinti reikia mažiau energijos. Bendras energijos sutaupymas vienam pagamintam kapitalui gali siekti 45%.
DIDELIS SPECIALUS TANKIS. Esant vienodai formavimo slėgiui, žemesnė temperatūra leidžia pasiekti didesnį specifinį tankį; be to, nėra įpurškimo taško, dėl kurio išlydytas plastikas papildomai apkraunamas. Ši technologinė sąlyga suteikia mechanines savybes ir konsistenciją, kuri būtų nepasiekiama su įpurškimu.
NOSEKVENCIJA tapo pagrindine gėrimų išpilstymo problema, kai gamybos linijos yra vis greitesnės ir sudėtingesnės ir kur nebegalima toleruoti su dangteliu susijusių gamyklų sustabdymo.
PRIEŽIŪROS NEREIKALINGOS, tarnaujančios dešimtmečius. Vertikalus ir ašinis suspaudimo formos judėjimas užtikrina – skirtingai nei įpurškimo forma, apkrauta savo svoriu – kad formos būtų apsaugotos nuo bet kokio susidėvėjimo. Kompresinis liejimas reiškia, kad formos nesusidėvi per visą jų naudojimo laiką.
GREITAS SPALVŲ KEITIMAS Tai gali būti atlikta greitai, nevalant karštos kameros, kurios nėra suspaudimo procese. MAŽIAU ATLIEKŲ mažesnės išlaidos.
Pelėsių medžiaga | Ertmė | DC53, Japonija |
Ertmės pagrindas | Berilio varis, JAV | |
Ertmės pjedestalas | S136 .Švedija | |
Ertmės pjedestalo varžtas | DC53, Japonija | |
Šerdis | Berilio varis, JAV | |
Siūlo dalis | DC53, Japonija | |
Vidutinė rankovė | DC53, Japonija | |
Išformavimo įvorė | S136 .Švedija | |
Pelėsio kietumas | Po vakuuminio uždegimo, -180 °C kriogeninio apdorojimo, nitridavimo, tada DLC (į deimantą panašią anglį), formos kietumas yra apie 70 laipsnių. |
Eksportuokite standartinę pakuotę
Mūsų technikas gali būti pirkėjo gamykla, kuri įdiegs ir paleis mašiną. Tačiau pirkėjas turėtų padengti visas techniko kelionės išlaidas (įskaitant lėktuvo bilietą, apgyvendinimo išlaidas ir atlyginimą)
PRISTATYMO DATA: 55-60 DIENŲ PO UŽDĖLIO GAVIMO.
PRISTATYMO UOSTAS: NINGBO, KINIJA